影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個(gè)方面：

塑料的收縮特性：塑料的收縮特性是塑料固有特性之一，對(duì)塑料件尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用。

產(chǎn)品形狀和尺寸：塑件的形狀和尺寸對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品形狀越復(fù)雜，尺寸越大，精度越低。

模具結(jié)構(gòu)：模具的精度與模具型腔的數(shù)量和生產(chǎn)批次密切相關(guān)。單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度高于多型腔模具結(jié)構(gòu)，小批量生產(chǎn)的精度高于大批量生產(chǎn)。

成型材料的收縮特性：采用尺寸穩(wěn)定性高的塑料，如機(jī)械強(qiáng)度高的合金鋼，硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強(qiáng)的材料。

模具設(shè)計(jì)和加工精度：模具要盡量采取少的型腔數(shù)、少而短的流道以及比普通模具有更高的光潔度，這樣有利于脫模。一般精密注塑模具的尺寸公差，應(yīng)控制在制品尺寸公差的1/3以下。

制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及尺寸蠕變的幅度：制件在承受外力作用或在溫度變化的環(huán)境里，保持不發(fā)生形變的能力要好。

注塑成型設(shè)備：精密注塑機(jī)是帶有射膠閉環(huán)控制的注射機(jī)，通常注塑機(jī)的注射壓力和注射速度是采用閉環(huán)控制的，大大提高了注射成型的重復(fù)性和穩(wěn)定性，減小了制件的尺寸波動(dòng)，也就提高了制件的尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性。

采用精密成型工藝：采用多級(jí)注塑，并對(duì)精確控制模具溫度。

綜上所述，影響精密注塑成型的因素包括塑料的收縮特性、產(chǎn)品形狀和尺寸、模具結(jié)構(gòu)、成型材料的收縮特性、模具設(shè)計(jì)和加工精度、制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及尺寸蠕變的幅度、注塑成型設(shè)備以及采用精密成型工藝等。

影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個(gè)方面：

塑料的收縮特性：塑料的收縮特性是塑料固有特性之一，對(duì)塑料件尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用。

產(chǎn)品形狀和尺寸：塑件的形狀和尺寸對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品形狀越復(fù)雜，尺寸越大，精度越低。

模具結(jié)構(gòu)：模具的精度與模具型腔的數(shù)量和生產(chǎn)批次密切相關(guān)。單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度高于多型腔模具結(jié)構(gòu)，小批量生產(chǎn)的精度高于大批量生產(chǎn)。

成型材料的收縮特性：采用尺寸穩(wěn)定性高的塑料，如機(jī)械強(qiáng)度高的合金鋼，硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強(qiáng)的材料。

模具設(shè)計(jì)和加工精度：模具要盡量采取少的型腔數(shù)、少而短的流道以及比普通模具有更高的光潔度，這樣有利于脫模。一般精密注塑模具的尺寸公差，應(yīng)控制在制品尺寸公差的1/3以下。

制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及尺寸蠕變的幅度：制件在承受外力作用或在溫度變化的環(huán)境里，保持不發(fā)生形變的能力要好。

注塑成型設(shè)備：精密注塑機(jī)是帶有射膠閉環(huán)控制的注射機(jī)，通常注塑機(jī)的注射壓力和注射速度是采用閉環(huán)控制的，大大提高了注射成型的重復(fù)性和穩(wěn)定性，減小了制件的尺寸波動(dòng)，也就提高了制件的尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性。

采用精密成型工藝：采用多級(jí)注塑，并對(duì)精確控制模具溫度。

綜上所述，影響精密注塑成型的因素包括塑料的收縮特性、產(chǎn)品形狀和尺寸、模具結(jié)構(gòu)、成型材料的收縮特性、模具設(shè)計(jì)和加工精度、制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及尺寸蠕變的幅度、注塑成型設(shè)備以及采用精密成型工藝等。