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注塑成型制品氣蝕的解決方法有哪些？

日期：2023-09-19 18:15:01 瀏覽量：
注塑成型制品氣蝕是指在注塑成型過程中，由于注射壓力過高或注射速度過快，造成氣體在熔融塑料中形成氣泡，進而在產(chǎn)品表面或內(nèi)部形成空洞。為了解決氣蝕問題，可以采取以下方法：
1.提高注塑成型射出壓力和延長保壓時間，這能夠增加熔融塑料的填充時間和壓實程度，減少氣體的混入。同時，為了降低揮發(fā)性分子的含量，應(yīng)確保塑料材料充分干燥，并適當降低加熱料筒溫度。
2.注料口和澆口的擴大可以增加塑料流動的通道，減少流動阻力，從而減少氣體的混入。注料口和澆口的設(shè)計要合理，以保證塑料能夠均勻地填充模具，避免氣蝕的產(chǎn)生。
3.消除制品過厚，因為厚度過大的制品在注塑成型過程中容易產(chǎn)生氣蝕。通過合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)，控制制品的壁厚，可以減少氣蝕的發(fā)生。
綜上所述，通過提高注塑成型射出壓力和延長保壓時間、適當擴大注料口和澆口、消除制品過厚等方法，可以有效解決注塑成型制品氣蝕問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。